GRANAT-MIKROPULVER
Was ist Granat-Mikropulver
Granat-Mikropulver ist ein natürliches Schleifmittel in Mikrongröße. Es basiert auf den natürlichen Eigenschaften von Eisen-Aluminium-Granat, wie hoher Härte, hoher Dichte, guter Zähigkeit, Säure- und Laugenbeständigkeit, und wird durch eine fortschrittliche Prozesskontrolle hergestellt.
Nach Härte kann man zwischen gewöhnlichen Mikropulver-Schleifmitteln und superharten Mikropulver-Schleifmitteln unterscheiden. Darunter gibt es drei Serien gewöhnlicher Mikropulver-Schleifmittel: Korund ( weißer Korund und brauner Korund ), Siliziumkarbid und natürliche Schleifmittel. Granat-Mikropulver-Schleifmittel gehören zu den natürlichen Schleifmitteln unter den gewöhnlichen Schleifmitteln.
Eigenschaften des Granat-Mikropulvers
Granat-Mikropulver wird aus dem härtesten Almandin-Gesteinserz ausgewählt. Es hat eine dunkelrote Farbe, eine hohe Härte, eine hohe Dichte, eine gute Zähigkeit und ist reich an scharfen Ecken und Kanten. Das verarbeitete feinkörnige Pulver eignet sich besonders zum Schleifen von Halbleitern und Leuchtschirmen in der Elektronikindustrie sowie von Linsen und Linsen in der optischen Industrie. Es ist auch ein ideales Material zum Sandstrahlen und Polieren, zur Herstellung von Papierzellstoff-Schleifscheiben und hochpräzisen Schleifscheiben und Schmirgelleinen; außerdem hat es gute Auswirkungen auf die Verarbeitung von Druckplatten, Glasprodukten, Leder, Aggregaten, Steinen, Kunststoffen und galvanischen Schichten.
- Mit einer Härte von 7,5–8,0 und einer Dichte von 4,2 g/cm³ wird es während des Verarbeitungsprozesses viermal gebrochen, um schärfere Ecken und Kanten zu erzeugen. Die Sandstrahlfläche ist pro Zeiteinheit groß, der Sandverbrauch pro Flächeneinheit ist gering und die Sandstrahlkosten sind niedrig.
- Dank der hervorragenden Zähigkeit und geringen Sprödigkeit von Almandin ist die Zerkleinerungsrate beim Sandstrahlprozess gering. Es kann je nach Anwendungszweck 5-10 Mal recycelt werden, was die Nutzungskosten des Kunden weiter senkt.
- Nach 6 Wasserwäschen während des Produktionsprozesses ist der Staubgehalt extrem niedrig. Gleichzeitig entsteht aufgrund der hohen Dichte und der schnellen Absetzgeschwindigkeit des Granat-Sandstrahlmittels während des Sandstrahlprozesses weniger Staub und die Arbeitsumgebung ist ausgezeichnet.
- Die Partikelgrößenverteilung ist angemessen, der Staub ist klein, der lösliche Salzgehalt und die Leitfähigkeit sind extrem niedrig und es enthält keine schädlichen Bestandteile wie freies Silizium und Schwermetalle. Es entspricht ISO 11126, ISO 11127, SSPC AB-1 und anderen Spezifikationen. Es kann die strengsten industriellen und militärischen technischen Anforderungen erfüllen. Es ist ein wirtschaftliches und wirksames Produkt, um Quarzsand, Schlacke, Stahlsand und Stahlschrot zu ersetzen.
Genaue Anwendungen
Granat-Mikropulver ist eine Art natürliches Schleifmittel. Bei der industriellen Verarbeitung kann eine gröbere Partikelgröße gewählt werden, wenn das Verarbeitungsvolumen des Werkstücks groß ist und die Verarbeitungseffizienz verbessert werden muss, ohne die Oberflächenqualität zu beeinträchtigen. Im Gegensatz dazu muss in den Bereichen hochpräzises Schneiden, Schleifen und Polieren von Präzisionsmaterialien, Feinsandstrahlen usw. Granat-Mikropulver verwendet werden.
- Schleifen und Polieren von Präzisionsmaterialien wie: Fernsehbildschirmen, optischen Komponenten, Halbleitern und anderen speziellen Glasprodukten usw.
- Hochpräzises Wasserstrahlschneiden, beispielsweise von Glas, Kunststoff, Verbundwerkstoffen, Stoffen, Keramik, Aluminium und ultradünnen Legierungen.
- Durch feines Sandstrahlen können Beschichtungen entfernt werden, beispielsweise von Wandgraffiti, Steinen/Ziegeln/Holz alter Gebäude, Ventilen, Messgeräten, Formen, Präzisionsgeräten usw., ohne dass dabei Hitze entsteht, die die Metalloberfläche beeinträchtigt.
- Bildätzung, wie z. B. Glasmattierung, verzinkte Beschichtung, Edelstahl, Aluminium, Legierung, Fiberglas, Denim usw.
- Entgraten und Polieren von beispielsweise Mauerwerk, Gussteilen, Kunststoffen, optischen Glasbauteilen etc.;
- Reinigen der Außen- und Innenwände von Rohren, Glasfaser-Deckschichten usw. und andere Reinigungsarbeiten mit einer Rauheit von weniger als 10 Mikrometer.
- Additive für Anti-Rutsch-Materialien, Ölnebelreinigung, Kosmetik, Farbe, Gummi usw. mit verschleißfesten Eigenschaften.