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Anwendung von Granat-Mikropulver als Harzfüllstoff

Anwendung von Granat-Mikropulver als Harzfüllstoff

Granat-Mikropulver
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Die Anwendung von Granat-Mikropulver im Bereich der Harzfüllstoffe spiegelt sich hauptsächlich in den folgenden Aspekten wider:
I. Leistungsvorteile
‌Mäßige Härte‌
Die Mohshärte von Granat -Mikropulver beträgt 7,5–8,0 und ist damit etwas niedriger als die von braunem Korund (Härte 9,0). Dadurch kann das Problem der Versprödung der Harzmatrix aufgrund zu hoher Härte vermieden werden.
‌Kosteneffizienz‌
Da es sich um ein natürliches Mineral handelt, ist es günstiger als künstliche Schleifmittel (wie brauner Korund), was die Produktionskosten von Harzprodukten senken kann.
‌Partikeleigenschaften‌
Es weist eine scharfe, kantige Struktur auf, die die Schneidleistung von Harzprodukten verbessern kann. Gleichzeitig weist das Mikropulver eine gleichmäßige Partikelgröße auf, die die Bildung einer dichten Füllstruktur begünstigt.
II. Typische Anwendungsszenarien:
Harzschleifscheibe/Schleifwerkzeug.
Ersetzt 20–30 % Braunkorund als Hauptschleifmittel für große Scheiben, Winkelschleifer und andere Werkzeuge, um die Schneidleistung bei gleichzeitiger Reduzierung der Härte zu erhalten.
Als Porenfüller gleicht es Härte und Zähigkeit der Schleifscheibe aus und vermeidet so das Problem übermäßiger Härte, das durch reine Braunkorundfüllung entsteht.
Epoxidharzklebstoffe
können bis zu 60 % füllen, was die Verschleißfestigkeit, Druckfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit des Klebstoffs deutlich verbessert und die Spezifikationsanforderungen für Baubewehrungsmaterialien erfüllt.

Spezielle Harzverbundwerkstoffe:
Durch die Zugabe von 50 Gewichtsprozent Granatpulver zu Borphenolharz kann eine Hochtemperatur-Keramikstruktur gebildet und die Ablationsbeständigkeit (Linienablationsrate um 44,05 % reduziert) sowie die mechanische Festigkeit verbessert werden.

III. Anwendungseffekt
Stabilität : Gute Kompatibilität mit Harzbindemittel, wodurch Grenzflächendefekte reduziert werden.

Umweltschutz : Kein freies Siliziumdioxid, im Einklang mit den Umweltschutzanforderungen für Sandstrahlen und die Produktion von Schleifmitteln.

Farbanpassungsfähigkeit : Schwarzes Granatpulver kann herkömmlichen schwarzen Sand ersetzen, um den optischen Anforderungen von Produkten gerecht zu werden.

IV. Technische Parameterreferenz
Typischer Partikelgrößenbereich : W40-W5 (ca. 40 μm bis 5 μm).

Füllverhältnis : Je nach Harztyp beträgt die empfohlene Füllmenge 20–60 %.
Hinweis : In der Praxis muss die Feinstaubkörnung in Kombination mit dem Harztyp und den Produktleistungsanforderungen optimiert werden.

Von Haixu Abrasives hergestellte Granatgrößen:

Sand: 10–20 Maschen, 12–24 Maschen, 20–30 Maschen, 20–40 Maschen, 30–50 Maschen, 30–60 Maschen, 80 Maschen, 100 Maschen, 120 Maschen, 150 Maschen, 200 Maschen

Mikropulver:

F-Standard: F240 F320 F360 F400 F500 F800 F1000

JIS-Standard: #280 #320 #400 #600 #700 #800 #1000 #1200 #1500 #2000 #2500 #3000

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