China Wasserstrahlschneiden Granatsand
Granat- Schneidsand ist das wichtigste Schleifmittel in der Hochdruck-Wasserstrahlschneidtechnologie. Als Hauptrohstoff wird natürlicher Granat verwendet. Aufgrund seiner hohen Härte, Staubfreiheit und Umweltverträglichkeit hat er sich zum gängigsten Schleifmittel im industriellen Schneidbereich entwickelt.
Kernanwendungen und Anwendungsszenarien
Breites Sortiment an Schneidmaterialien:
Material: Stahlblech, Edelstahl, Titanlegierung
Nichtmetalle : Glas, Keramik und Stein
Verbundwerkstoffe
Herausragende Vorteile des Kaltschneidens : Da beim Schneidprozess keine Wärme entsteht, wird das Material weder durch Wärme verformt, gehärtet noch geglüht. Daher eignet es sich besonders für wärmeempfindliche Werkstoffe wie Titanlegierungen, Aluminiumbleche, Verbundwerkstoffe usw.
Hauptanwendungen
Luft- und Raumfahrt : Schneiden von hochfesten Verbundwerkstoffen, Kohlenstofffasern, Titanlegierungsteilen und Turbinenschaufeln
Automobilherstellung : Fertigung von Leichtbaukomponenten und Bearbeitung komplexer Strukturbauteile
Stein und Keramik: Großflächige Keramikwandbilder, Bodenmosaike in Lobbys und einzigartig geformte Arbeitsplatten in Küchen und Badezimmern sind nur einige der komplexen künstlerischen Gestaltungselemente.
Neue Energie- und Medizinprodukte : müssen strenge Anforderungen an Verarbeitungsqualität, Sicherheit und Umweltschutz erfüllen.
Hauptproduktionsgebiete : Der für das Wasserstrahlschneiden verwendete Granatsand wird in China hauptsächlich in den Provinzen Shandong und Jiangsu sowie in Neipeng usw. produziert.
Übliche Korngrößen : 60 Mesh, 80 Mesh, 100 Mesh und 80 Mesh, hauptsächlich verwendet zum Schneiden von Metall, Glas und Keramik.
Härte : Mohs 7,5-8,0
Spezifisches Gewicht : 3,8–4,3 g/cm³
Industriestandards : Es entspricht ISO 11126-10 und wurde gemäß ISO 11127 Teil 1 bis Teil 7 geprüft. Es wird für die Herstellung von Schleifgranat verwendet, der zum Schleifen, Läppen, Sandstrahlen und Wasserstrahlschneiden usw. eingesetzt wird.
Schnittdaten : Arbeitsdruckbereich: 300-600 MPa
Düsendurchmesser : 0,1–0,5 mm
Schnittgenauigkeit : ±0,10 mm, Hochpräzisionsgeräte erreichen ±0,01 mm.
