Anwendung von Granat in verschleißfesten Beschichtungen
Die Anwendung von Granat im Bereich verschleißfester Beschichtungen spiegelt sich hauptsächlich in den folgenden Kernaspekten wider:
1. Anwendung als Kernfüller
Dreidimensionale Sprühwandbeschichtungen
Granatfiltermaterial (auch als „Jadesand“ oder „natürlicher Schmirgelsand“ bekannt) wird aufgrund seiner Insel-Aluminium(Calcium)-Silikatstruktur, seiner hohen Härte und seiner satten Farben häufig in neuen dreidimensionalen Sprühwandbeschichtungen verwendet. Seine feste Textur verbessert nicht nur den Wanddekorationseffekt, sondern steigert auch die Verschleißfestigkeit und Witterungsbeständigkeit der Beschichtung erheblich. Industrieböden
und rutschfeste Beläge
Granat wird aufgrund seines hohen spezifischen Gewichts und seiner hohen Härte häufig als verschleißfester Füllstoff bei der Beschichtung von Start- und Landebahnen von Flughäfen, Industrieböden und rutschfesten Belägen von Autobahnen verwendet und verbessert wirksam die Oberflächenverschleißfestigkeit.
2. Leistungsvorteile Chemische Korrosionsbeständigkeit
Granat verfügt über eine ausgezeichnete Säure- und Laugenbeständigkeit und eignet sich für verschleißfeste Beschichtungen in korrosiven Umgebungen wie Chemikalien und Schiffen, um die Lebensdauer der Beschichtung zu verlängern.
Umweltschutz und Nachhaltigkeit
Als natürliches Mineralmaterial enthält Granat kein freies Silizium oder radioaktive Substanzen, ist recycelbar, erfüllt Umweltschutzanforderungen und ersetzt künstliche Schleifmittel mit hohem Energieaufwand (wie braunen Korund).
3. Erweiterte Anwendungsszenarien
Sandstrahlbehandlung für Farbschalen
Bei der Herstellung von Glasschalen wird Granat als verschleißfestes Material für Farbschalen-Sandstrahlen verwendet. Die Partikelgröße wird durch ein hochreines magnetisches Trennverfahren kontrolliert, um eine feine Oberflächenbehandlung zu erzielen, die sowohl dekorativ als auch funktionell ist.
Verbundbeschichtungstechnologie
Granat wird mit harzbasierten Materialien kombiniert, um eine hochfeste Verbundbeschichtung für den Oberflächenschutz in High-End-Bereichen wie Raumfahrzeugen sowie Öl- und Gasausrüstung zu bilden.
4. Technischer Support
Beim Produktionsprozess von Granat werden Quarzsand, Petrolkoks usw. als Rohstoffe verwendet und durch Hochtemperaturschmelzen eine stabile chemische Struktur gebildet, um die dauerhafte Verschleißfestigkeit der Beschichtung sicherzustellen. Granatproduktionspartikelgröße der
Haixu Abrasive Factory:
Sand: 10–20 Maschenweite 20–40 Maschenweite 30–60 Maschenweite 80 Maschenweite 120 Maschenweite 150 Maschenweite 200 Maschenweite
Mikropulver
F240 F320 F360 F400 F500 F800 F1000
JIS#280 #320 #400 #600 #700 #800 #1000 #1200 #1500 #2000 #2500 #3000
