Anwendung von Granatsand zur Rostentfernung, Entzunderung und Altbeschichtungsbehandlung von Metalloberflächen
Granatsand ist von großem Anwendungswert bei der Rostentfernung, Entzunderung und Behandlung alter Beschichtungen von Metalloberflächen. Seine Hauptvorteile und spezifischen Anwendungen sind wie folgt:
1. Effiziente Entfernungsfähigkeit
Vorteile physikalischer Eigenschaften
Die Mohshärte von Granatsand erreicht 7,5–8,0 und ist damit höher als die der meisten herkömmlichen Schleifmittel. Er kann Rost, Zunder und alte Beschichtungen schnell von der Metalloberfläche entfernen. Seine Partikel sind gleichmäßig, wodurch eine gleichmäßige Reinigung erreicht, das Einfallen von Materialkanten verringert und die Verarbeitungseffizienz verbessert wird.
Tiefenreinigungswirkung
Er kann hartnäckige Verunreinigungen wie Öl, Mikrorisse, Fingerabdrücke usw., insbesondere Rost und Oxidschichten, entfernen und den ursprünglichen Glanz des Metalls wiederherstellen.
2. Verbesserte Qualität der Oberflächenbehandlung
Rauheitskontrolle
Die kompakte Kristallstruktur von Granatsand behält beim Sandstrahlen eine stabile Form bei, bildet eine kantige, raue Oberfläche, vergrößert die Metalloberfläche und verbessert die Haftung der Beschichtung oder des Sprühvorgangs deutlich.
Optimierte Oberflächengüte:
Die Oberflächengüte wird nach der Behandlung verbessert, was sich für die Präzisionsfertigung (z. B. von Automobil- und Flugzeugteilen) eignet und nachfolgende Bearbeitungsschritte reduziert.
3. Umweltschutz und Wirtschaftlichkeit:
Recycelbar:
Granatsand kann drei- bis fünfmal recycelt und wiederverwendet werden, was die Rohstoffkosten senkt und die Anforderungen einer umweltfreundlichen Fertigung erfüllt.
Sicherheit und Umweltschutz:
Er enthält keine Schadstoffe wie freies Silizium, reduziert das Verschmutzungsrisiko am Arbeitsplatz und eignet sich für industrielle Anwendungen mit hohen Umweltschutzstandards.
4. Typische Anwendungsszenarien
| Industrie | Anwendungsbeispiel |
| Schiffs- und Flugzeugbau | Oxidschichtreinigung und Oberflächenaufrauhungsbehandlung von Rumpf und Maschinenraumrahmen |
| Automobilindustrie | Entrosten und Polieren von Metallteilen zur Verbesserung der Haftung elektrophoretischer Beschichtungen |
| Wartung von Industrieanlagen | Entfernung alter Beschichtungen und Korrosionsschutzvorbehandlung von Rohrleitungen, Lagertanks und anderen Anlagen |
Zusammenfassung:
Granatsand hat sich aufgrund seiner hohen Härte, der kontrollierbaren Oberflächenbehandlungswirkung und der umweltfreundlichen Eigenschaften zum Kernmaterial für die Vorbehandlung von Metalloberflächen entwickelt. Er wird häufig in der Schwerindustrie, der Präzisionsfertigung und anderen Bereichen eingesetzt, wobei Effizienz- und Qualitätsanforderungen berücksichtigt werden. Granatsandgrößen von Haixu Abrasives:
Sand: 10–20 Maschenweite 20–40 Maschenweite 30–60 Maschenweite 80 Maschenweite 120 Maschenweite 150 Maschenweite 200 Maschenweite
Mikropulver
W63 W40 W28 W20 W14 W7 W5
F240 F320 F360 F400 F500 F800 F1000
JIS#280 #320 #400 #600 #700 #800 #1000 #1200 #1500 #2000 #2500 #3000
