Der Einfluss der Qualität von Granatsand auf das Wasserstrahlschneiden
Wie wir wissen, können sowohl Granat- als auch braune Edelkorunde zum Wasserstrahlschneiden verwendet werden. Manchmal werden sie auch als Wasserstrahlschneidsand oder Wasserstrahlsand bezeichnet, doch am häufigsten wird zum Schneiden Granatsand 80 verwendet.
Heute sprechen wir nur über den Einfluss der Granatqualität auf das Wasserstrahlschneiden.
Die Wasserstrahlschneidtechnologie ist eine effiziente Methode zum Schneiden von Materialien. Schneidgeschwindigkeit, Schneidpräzision und Kosten hängen hauptsächlich von der Qualität des Schneidmaterials – Granatsand – ab .
Wovon wird dann die Qualität des Granatsandes beeinflusst?
Schneideffizienz und Stabilität
Hochwertiger Granatsand kann ein effizientes und stabiles Schneiden gewährleisten und umgekehrt.
Lebensdauer der Schneidemaschine
Hochwertiger Granatsand verringert den Maschinenabrieb und kann daher lange verwendet werden. Granatsand geringerer Qualität enthält jedoch häufig viel Staub und Verunreinigungen, die nicht nur die Schnittqualität beeinträchtigen, sondern auch Rohre verstopfen. Ist das Rohr erst einmal verstopft, sind Reinigung und Wartung erforderlich, was zusätzlichen Arbeits- und Kostenaufwand mit sich bringt.
Schnittqualität und Oberflächenglätte
Wenn der Granatsand beim Wasserstrahlschneiden von hoher Qualität ist, kann die Schnittqualität hoch und die Oberfläche glatt sein, andernfalls kommt es zum Einbrechen und Explodieren der Kanten.
Kosteneffizienz
Obwohl die Kosten für hochwertigen Granatsand höher sind, können auf lange Sicht der Wartungs- und Austauschaufwand der Maschine verringert und so die Gesamtkosten gesenkt werden. Darüber hinaus kann hochwertiger Wasserstrahlschneidsand auch die Arbeitseffizienz steigern, was ebenfalls die Kosten senkt.
