Wie lassen sich die Kosten beim Wasserstrahlschneiden senken? Die Verwendung von Granatsand mit einer Körnung von 80–120 Mesh ist der Schlüssel.
Beim Wasserstrahlschneiden konzentrieren sich viele nur auf die Kosten für Ausrüstung und Arbeitskräfte und vernachlässigen dabei die entscheidende Rolle des Abrasivmittels. Tatsächlich macht der Verbrauch von Abrasivmittel mehr als 60 % der gesamten Materialkosten eines einzelnen Schneidvorgangs aus.
Granatsand eignet sich aufgrund seiner hohen Härte (Mohs 7,5), scharfen Kornkanten und des geringen Verunreinigungsgehalts besonders gut zum Präzisionsschneiden und Oberflächensandstrahlen von dichten und spröden Materialien wie Glas, Platten und Keramikfliesen.
Granatsand mit einer Körnung von 80–120 Mesh bietet ein optimales Verhältnis zwischen Eindringvermögen und Oberflächenglätte. Ist er zu grob, neigt er zum Absplittern; ist er zu fein, ist er ineffizient und verstopft leicht.
Zhengzhou Haixu Abrasives Co., Ltd., gegründet 1999, produziert und exportiert seit über 20 Jahren Granatsand .
Wir produzieren hauptsächlich Granatsand der Größen 20-40mesh und 30-60mesh für das Sandstrahlen sowie 80mesh, 100mesh, 120mesh und 80-120mesh für das Wasserstrahlschneiden.
Verfügen Sie über Produktionslinien für Schleifmittel-Granatsand?
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Verpackung für Schleifmittel-Granatsand: 25 kg PVC-Säcke + 1 m Big Bag oder 1000 kg Jumbo-Bag
